Metallinilmaisin elintarviketeollisuudessa – usein kysytyt kysymykset

Tuote-efektillä tarkoitetaan tilannetta, jossa itse elintarvike häiritsee metallinilmaisimen kykyä erottaa oikea metallikontaminaatio tuotteen omasta signaalista. Ongelma korostuu erityisesti kosteissa ja suolapitoisissa tuotteissa, kuten tuoreessa leivässä, juustoissa tai lihavalmisteissa – tuotteen sähkönjohtavuus voi näyttäytyä ilmaisimelle samalta kuin metalli. Tästä syystä pelkkä yksitaajuinen ilmaisin ei aina riitä haastavimmissa sovelluksissa.

Multiscan-teknologia, kuten Thermo Scientific Sentinel 4000 -mallissa, skannaa tuotteen samanaikaisesti useilla eri taajuuksilla 50 kHz:stä 1000 kHz:iin – käytännössä kuin viisi metallinilmaisinta peräkkäin samassa laitteessa. Tämä pienentää läpipäässeiden kontaminaatioiden todennäköisyyttä merkittävästi, koska jokaiselle metallityypille löytyy optimaalinen taajuus, vaikka tuotteen oma signaali vaihtelisi.

Rautapitoiset metallit (Fe) tunnistuvat parhaiten matalilla taajuuksilla niiden magneettisten ominaisuuksien ansiosta. Ruostumaton teräs sen sijaan vaatii korkeamman taajuuden, koska sen magneettiset ominaisuudet ovat heikot – tunnistus perustuu tällöin sähkönjohtavuuteen. Koska metallin koko, muoto ja asento vaikuttavat signaaliin, monitaajuustekniikka antaa parhaan kokonaisherkkyyden kaikille metallityypeille samanaikaisesti. Katso tarkemmat mallikohtaiset erot metallinilmaisimet-sivultamme.

Yleisenä nyrkkisääntönä aukon tulisi olla noin 5 cm leveämpi ja korkeampi kuin suurin läpi kulkeva pakkaus. Märillä tai johtavilla tuotteilla kannattaa keskittää pakkaus pystysuunnassa aukon keskelle, jotta etäisyys kelojen ja tuotteen välillä on riittävä – tämä vähentää tuote-efektin vaikutusta.

Testaus tehdään testikappaleilla (Fe, ei-Fe ja ruostumaton teräs) tuotannon todellisissa olosuhteissa – oikealla nopeudella, lämpötilassa ja tuoteorientaatiossa. Testikappaleet sijoitetaan useisiin kohtiin pakkausta: etu- ja takareunaan, keskelle, molemmille sivuille ja päälle, ja pienin kaikissa kohdissa tunnistettu koko määrittää laitteen todellisen herkkyystason. MacSer toimittaa asiakkailleen myös testikortit ja testitikut, joilla toimintaa voidaan validoida säännöllisesti IFS-, BRC- ja ISO 22000 -vaatimusten mukaisesti.

Kyllä, merkittävästikin. Täysin läpijäätynyt tuote käyttäytyy ilmaisimessa yleensä kuin kuiva tuote eikä aiheuta juuri tuote-efektiä. Osittain sulanut tai epätasaisesti jäätynyt tuote sen sijaan voi aiheuttaa vääriä hylkäyksiä, koska sen signaali vaihtelee tuotantopäivän aikana. Paras tulos saadaan, kun ilmaisin säädetään ja opetetaan juuri sillä lämpötilalla ja tilalla, jossa tuote todellisuudessa kulkee linjastolla.

Tuotantoympäristössä useat tekijät voivat aiheuttaa häiriösignaaleja: suurten moottoreiden käynnistykset ja pysäytykset, sähkölaitteiden säteilemä kohina, tuotantolaitteiden tärinä (joka voi liikuttaa ilmaisimen antennia), jännitteen vaihtelut sekä suuret lämpötilanvaihtelut. Nämä kannattaa kartoittaa ja minimoida ennen laitteen käyttöönottoa ja säätöjä.

Sijoituspaikka riippuu tuotteesta ja pakkausmateriaalista. Raaka-aineiden vastaanotossa käytetään tyypillisesti pudotus- tai irtotavaramallisia ilmaisimia. Ennen pakkaamista tarkastus on usein tehokkainta, koska pakkausmateriaali (esim. metalloitu kalvo tai alumiinifolio) ei vielä häiritse mittausta. Pakkauksen jälkeen valinta riippuu materiaalista – metallia sisältävät pakkaukset (foliovuoat, metalloidut kalvot) sopivat paremmin röntgentarkastukseen kuin metallinilmaisimeen.

Ei välttämättä. Vaikka Multiscan käyttää jopa viittä taajuutta samanaikaisesti, se ei tarkoita viisinkertaista määrää vääriä hälytyksiä – oikein säädettynä useampi taajuus päinvastoin parantaa erottelukykyä oikean kontaminaation ja tuotteen oman signaalin välillä.